含氰廢水是廢水組成中含有各種氰化物的一類廢水的統(tǒng)稱。氰基與金屬的絡(luò)合能力很強(qiáng)，因此氰根（CN-）作為強(qiáng)絡(luò)合劑被廣泛應(yīng)用于氰化提金、氰化金屬電鍍等工藝；同時(shí)氰化物作為一種重要的化工原料廣泛用于合成纖維、染料制造、合成橡膠、煉焦及有機(jī)玻璃等工業(yè)。氰化物毒性極強(qiáng)，如果不對(duì) 含氰廢水進(jìn)行處理，將廢水直接排放，將會(huì)對(duì)人類、牲畜、植物造成極大危害。因此，從生物安全和環(huán)境工程角度考慮必須對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理。將含氰廢水由中、高濃度降到低濃度，處理難度小，工藝比較成熟，一般采用酸化揮發(fā)-堿吸收法、膜法、鐵鹽絡(luò)合沉淀法等回收氰化物的方法便可將廢水中的含氰量降至20mg/L 以下。含氰廢水治理的難點(diǎn)在于處理低濃度含氰廢水使之達(dá)到排放要求。本課題所處理的廢水中氰含量為150mg/L，屬于中低濃度含氰廢水，針對(duì)活性炭催化氧化法與臭氧法各自的缺點(diǎn)，本方法在上述2 種方法基礎(chǔ)上取長(zhǎng)補(bǔ)短，提出使用活性炭催化臭氧化技術(shù)來(lái)處理含氰廢水。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)考察了溫度、活性炭粒徑、臭氧投加量、pH 值等因素對(duì)催化臭氧化降解CN-性能的影響，得到結(jié)論如下：

（1）當(dāng)溫度較低時(shí)，活化能對(duì)反應(yīng)的影響較大；溫度較高時(shí)，臭氧傳質(zhì)和活性炭的吸附對(duì)反映的影響較大。反應(yīng)適宜溫度為30℃，高溫或低溫都不利于反應(yīng)的進(jìn)行。

（2）實(shí)驗(yàn)所考察的3 種粒徑的活性炭對(duì)CN-降解效果基本相同，說(shuō)明活性炭外表面積的大小對(duì)反應(yīng)的影響很小。

（3）臭氧投加量對(duì)反應(yīng)的影響顯著，臭氧流量的增大可導(dǎo)致臭氧分子傳質(zhì)作用加快。當(dāng)臭氧投加量較小時(shí)，氣液傳質(zhì)是反應(yīng)的控制步驟，增加臭氧流量可顯著提高CN-的去除率。臭氧的適宜投加量為30mg/min。

（4）增大活性炭的投加量可顯著提高反應(yīng)對(duì)CN-的去除率，活性炭的量增加可以增大催化臭氧化體系的吸附、催化和傳質(zhì)作用，適宜的活性炭投加量為14 g/L。

（5）不同pH 值條件下，CN-去除率差別很大，堿性條件下有利于CN-的去除，較優(yōu)的pH值為10。